在刚刚过去的2007年，神宁集团太西洗煤厂出色完成了290万吨精煤产量，创造了建厂以来的生产纪录新高，这是该厂长距离多点技改创造的速度。

    该厂从2003年起开始实施“提升系统能力，增效增收技改”项目。该项目涉及主洗和煤泥水两个系统的几十台设备及多项新技术、新设备的综合利用，工程任务量大，涉及面广。立项后，该厂自筹研究经费，组织专业技术人员分阶段、分系统、分环节实施。在主洗系统改造中，该厂更新核心设备跳汰机，果断引进当时国内最先进的YT跳汰机，使跳汰机的处理能力由450t/h提高到600t/h以上，洗选效率由90%提高到94%。在配套系统改造中，该厂引进处理量大、设备效率高、自动化程度高、运行可靠的先进设备，使改造后的精煤筛筛分效率由原来的68%提高到80%。具有针对性的主洗系统分段改造，实现了太西煤全部洗选、综合利用的目的，使精煤产率提高1.8%，创经济效益3840万元。

    在煤泥水系统改造中，该厂将浮选4台弧形筛增加为5台，筛面加宽加长，并由固定弧形筛改为震动弧形筛，降低了药剂量和耗电量，使浮选精煤产率提高了0.5%，创经济效益1000余万元。尤其是斗子捞坑的改造，利用库存渣浆泵将斗式提升机输送改造为渣浆泵输送，并通过中心给料的方式，使入料点远离溢流堰，保证了捞坑沉降效果，每小时处理精末煤超过300吨，减少了煤炭洗选副产品的产生，实现了煤炭洗选和加工过程的清洁生产，提高了资源回收率，带来了巨大的社会效益。

    历时4年之久的“提升系统能力，增效增收技改”工程，像凝结了集体智慧与心血的长跑赛，在改造过程中就创造着令人振奋的业绩。近年来，该厂每年节省电费、维修费及浮选药剂成本均超过100万元。太西洗煤厂长距离多点技改创造新纪录。