高压电机改造节电20%废水综合利用节水150万吨废渣循环利用收回800万元

    宁夏多维药业作为全国生物发酵能力居首位的高新技术企业，2006年开始从多维视角锻造崭新的循环发展模式，并初步实现了资源的多次合理利用：通过节能技术改造，实现了20%的节电率；采用新工艺循环使用废水，年节水达到150万吨；与科研院所合作，促使废渣无害化、资源化开发可收回数百万元。

    宁夏多维药业能耗占生产成本的35%，年耗电量非常大。据该企业工程人员反映，通常情况下，高压机组因故障率高，会大大缩短电机设备使用寿命，每年维修费用也是笔大开支。为了解决事故隐患和节约电力，去年10月，他们对电机设备进行了全面节电技术改造，一期项目实施显示，节电率达到15%，节电近700万度，给企业节约电费近300万元。该项目全部完成后，年节电可达到4600万度，节约电费1700万元左右。该项目还被国家发改委列入国家资源与环境综合利用专项。

    生物发酵过程会产生热，部分抗生素产品生化反应罐的温度必须控制在37摄氏度，全国其他的生物发酵产品则用大量的自来水或地下水进行冷却恒温。宁夏多维药业采用国际先进新工艺治理废水，并应用到冷却系统，一年可循环利用废水约150万吨。除此之外，该公司正在进行废渣无害化、资源化开发利用项目的研究与开发工作，根据检测，大部分药渣的蛋白质，有很高的利用价值，但多数企业通常将药渣倒掉或焚烧，不仅丢了宝贝还污染了环境。为了实现资源的综合利用，提升产品的附加值，该企业与国内多所院校及科研机构开展合作，联合开发泰乐菌素菌渣的无害化处理项目，目前项目进展顺利。预计建成后可实现经济效益1000万元，其中节水实现经济效益150万元，废渣无害化项目的开发可实现800多万元。（记者 张虹 裴云云）